了解蠕動軟管泵在食品加工行業(yè)中的應(yīng)用效果
蠕動軟管泵具有較好的自吸能力，這是其他的泵無法比擬的,，它幾乎可以做到完全的真空來吸入液體,。在輸送氣液混合物,、泡沫液體時(shí)而不產(chǎn)生倒流或漏氣現(xiàn)象；在輸送高粘度,、剪切敏感性介質(zhì)也是溫和而自如,；轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)做到固定的排量而不用擔(dān)心出口背壓的影響，是很好的計(jì)量泵,。
食品加工行業(yè)專用軟管泵屬于蠕動泵的范疇,，蠕動泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣,、固,、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴(yán)格的區(qū)分,。一般而言,，蠕動泵指小流量（以毫升/分計(jì)）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量,。而軟管泵是指大流量（最大可達(dá)80立米/小時(shí)）,、高輸出壓力（最大可達(dá)16kg/cm2）,多用于工業(yè)場合大流量輸送及計(jì)量。軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者首要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力,。它無閥,、無密封，同介質(zhì)接觸的唯一部件是橡膠軟管的內(nèi)腔,，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子完全獨(dú)立于介質(zhì)之外,。
種種優(yōu)勢，使蠕動軟管泵越來越廣泛應(yīng)用于采礦、食品加工,、釀造,、陶瓷、水處理等行業(yè),。一些人直覺地認(rèn)為,，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解,。研磨性介質(zhì)確實(shí)對軟管內(nèi)壁有磨損,，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降,；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度,；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降,。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下,，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的,。實(shí)際上,，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù),；第二位因素是壓縮軟管的方式,、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說,，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化,。使軟管壽命最大化及延長停工期間隔的最好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度,。
食品加工行業(yè)專用軟管泵屬于蠕動泵的范疇,，蠕動泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣,、固,、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴(yán)格的區(qū)分,。一般而言,，蠕動泵指小流量（以毫升/分計(jì)）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量,。而軟管泵是指大流量（最大可達(dá)80立米/小時(shí)）,、高輸出壓力（最大可達(dá)16kg/cm2）,多用于工業(yè)場合大流量輸送及計(jì)量。軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者首要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力,。它無閥,、無密封，同介質(zhì)接觸的唯一部件是橡膠軟管的內(nèi)腔,，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子完全獨(dú)立于介質(zhì)之外,。
種種優(yōu)勢，使蠕動軟管泵越來越廣泛應(yīng)用于采礦、食品加工,、釀造,、陶瓷、水處理等行業(yè),。一些人直覺地認(rèn)為,，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解,。研磨性介質(zhì)確實(shí)對軟管內(nèi)壁有磨損,，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降,；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度,；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降,。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下,，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的,。實(shí)際上,，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù),；第二位因素是壓縮軟管的方式,、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說,，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化,。使軟管壽命最大化及延長停工期間隔的最好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度,。
